水性环氧树脂产品在混凝土方面的应用

水性环氧树脂产品在混凝土方面的应用主要有以下系列：

1、水性环氧树脂地坪涂料

该产品为双组分固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性，可满足现代工业地坪的需要，并具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。水性环氧树脂，树脂和固化剂均为水分散性体系，所制成的水性环氧树脂地坪涂料，更具有硬度高、耐磨性好、附着力高和耐化学药品性能优异等特点，对大多数基材均具有优良的附着力，即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性。同时，以水为溶剂，把VOC控制在最低的程度，满足绿色环保的要求，为施工人员、最终用户提供一个安全、健康的环境。

产品特点：

优良的附着力，机械性能好。

固含量高，干燥过程中收缩率低。

渗透性好, 对混凝土底材有很好的封闭性。

漆膜坚韧，耐水、耐碱、防腐性能优异。

漆膜干燥快，可降低施工费用，施工效率高。

与聚氨酯、环氧、丙烯酸、FC等面漆都具有很好的相容性。

以水为溶剂，无毒无异味，不燃，不污染环境，施工安全方便。

耐洗刷性，涂层表面易于清洗。

如需二次装修，不影响重涂性，新老涂层具有优良的附着力。

根据用户的需要，可以选择不同的产品和配方以获得不同的光泽和颜色。

产品用途：

适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化工厂等需要保持高度清洁的场所及地下车库。

施工方法：

1、基面处理

地面清理：

原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工

彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。必要时用拧干水的拖把将地面灰尘拖干净。仔细检查符合涂刷要求后，再进行下道工序的施工。

2、底涂：

将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂。采用水性环氧树脂地坪涂料（双组份：AB-SDP-D底漆A组分；AB-SDP-D底漆B组分）与425号普通硅酸盐水泥（或白水泥）配合。

配比（重量）为： A组分：B组分：水泥：水：缓凝剂=200：60：1000：280~350：5~10。

配料方法与步骤：（1）首先，必须将A、B组份混合后搅拌均匀；（2）接着加入水和缓凝剂搅拌均匀；（3）最后加入水泥搅拌均匀。

建议选用砂浆喷涂机或无气喷涂机喷涂，单台施工机械每天可喷1500m²—3500m²，能极大地提高环氧地坪的观感及施工工效。

注：配比中也可加入与水泥等量的石英粉、石英沙、河沙等，以提高地坪硬度，减小收缩率。

3、面漆的施工

底涂经检查干燥后，养护24小时后,便可进行面漆的涂装。按A：B=2：1（质量比）的配比要求将面漆A组分和B组分称量，混合均匀后，便可涂装。喷涂、辊涂或刷涂（二道）均可，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

2、水性环氧聚合物混凝土防腐防水砂浆

产品特点：

水性环氧聚合物混凝土防腐防水砂浆是将水性环氧树脂搅拌在普通混凝土中，环氧树脂在混凝土内形成薄膜，填充水泥水化物和骨料之间的孔隙，与水泥水化物结成一体，故其与新、老水泥混凝土有较高的粘接强度、粘结性、耐久性、耐磨性，有较高的抗弯性能，减少收缩，提高不透水性、耐腐蚀性和耐冲击性。对恢复建筑物混泥土的整体性，延长使用寿命和保证安全运行有相当的效果，有效地解决新、老水泥砂浆层及新、老混凝土层之间的界面粘接问题，以及粘层湿度、碱性物质等的影响

产品用途：

主要用于潮湿环境下修补建筑物（如隧道、地铁、涵洞、水库大坝、机场跑道、海港码头、城市高架、大型立交桥梁及地下建筑物、构筑物等）的破损和渗漏部位。

3、水性环氧抗碱封闭底漆

我公司本着从用户需求出发的宗旨，结合中国本土气候和墙体性质，采用先进的配方技术，专门设计用于外墙涂料工程的水性环氧抗碱封闭底漆，作为外墙涂料的功能性界面剂，以解决建筑物外墙涂料由于墙体泛碱产生的涂料剥落现象。是外墙涂料施工的理想界面剂，与其它界面剂相比，具有较好的性价比，广泛应用于高档建筑物的外墙涂料工程。

产品特点：

涂膜坚韧，耐水耐碱性能优异，能有效的抑制外墙面泛碱等现象。

可在潮湿或新粉刷的墙体表面施工，对墙体表面有优良的附着力。

封闭墙体表面毛细管的水汽，与外墙涂料有良好的相容性。

不燃，不污染环境，施工安全方便。

产品用途：

应用于高档建筑物外墙涂料的界面剂。

4、水性环氧聚合物混凝土防水涂料

水性环氧树脂产品与水泥、沙子配合使用可用作防水材料，环氧的交联网络和水泥的水合固化使得该防水材料具有良好的防渗堵漏效果。可用于屋顶、地下车库的裂缝修补，一小时后就可不漏水。